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技術(shù)文章

安裝環(huán)境引起電磁流量計故障的原因解析

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安裝環(huán)境引起電磁流量計故障的原因解析

 環(huán)境類

  源自環(huán)境方面引起的電磁流量計故障主要有以下幾種。

  1.強磁場

   因安裝時一般都注意到要遠(yuǎn)離強磁場。

2.強電磁波

   電磁流量計應(yīng)符合電磁兼容性要求,在規(guī)定輻射電磁場環(huán)境下正常工作,不會在該環(huán)境下造成儀表性能下降或工作不正常。

   案例1:   山西某水廠裝用多臺電磁流量計,其中一臺輸出大幅度波動?,F(xiàn)場檢查儀表安裝符合要求,流量傳感器和轉(zhuǎn)換器相距50m,用置于鐵導(dǎo)管內(nèi)的屏蔽電纜相連接,儀表本身亦正常。但測得共模干擾信號高達(dá)1.7V。先采取將流量傳感器電氣絕緣的措施,共模信號降低0.6V,但輸出波動無明顯改善。

再次與用戶分析現(xiàn)象環(huán)境條件,得悉在流量計非常鄰近的地方有強無線電發(fā)射臺。為證實故障原因是否來自該干擾源,臨時將轉(zhuǎn)換器移至流量傳感器相距3m的地方,復(fù)測共模干擾信號小于0.1mV,雖然還感到偏大,但儀表運行已趨于正常。故障原因是即使多層屏蔽信號線,電磁波還是被引入到儀表。

本實例揭示當(dāng)分離型電磁流量計在現(xiàn)場有較大共模干擾時,作故障原因分析時就應(yīng)考慮強無線電波是否成為干擾源的可能性。本實例屬調(diào)試期罕見故障。

3.管道雜散電流

電磁流量計妥善接地后,可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。有時候按規(guī)定以粗電線跨接流量傳感器并完善接地,卻還會受雜散電流影響,尚需采取其他措施。

案例2:
  山東某鋁冶廠用DN80mm電磁流量檢測堿液礦漿,流量傳感器兩端裝接地環(huán),并用導(dǎo)線跨接和妥善接地,然而儀表還是不能正常工作,直到向外推移2m再置兩接地點,才隔離了雜散電流影響。

儀表投入正常運行一段時期后,又出現(xiàn)輸出信號晃動現(xiàn)象,排除了流動波動的可能性,儀表本身完好,初步判斷為儀表運行異常。觀察數(shù)天發(fā)現(xiàn),中午午餐休息期和晚班運行正常,而日班卻出現(xiàn)輸出晃動。據(jù)此線索追蹤溯源,找到故障源頭是離電磁流量傳感器距離較遠(yuǎn)的同一管系上進行電焊所致。

案例3 :電磁流量傳感器與連接管道絕緣,可消除大雜散電流影響。

浙江省某自來水公司安裝兩臺DN900MT900型電磁流量計,一臺運行正常,另一臺在1~2h周期內(nèi)出現(xiàn)有高達(dá)50%FS波動。用戶認(rèn)為兩臺儀表使用條件相仿,故障是由儀表方面原因引起的。勘查現(xiàn)場周圍環(huán)境,上下游緊接流量傳感器的是兩段長0.5m有良好接地的無襯里短鋼管,然后連接到有水泥襯里的鋼管。接地等電氣連接均符合要求,同時,排除了管網(wǎng)流動脈動可能性。

轉(zhuǎn)換器與傳感器相距約10m。有一數(shù)百千伏安的三相變壓器裝在附近,分別離轉(zhuǎn)換器和傳感器約2m和8m。

分析故障原因有以下兩種可能:(1)大功率變壓器產(chǎn)生的磁場干擾;(2)管道上雜散電流干擾。要證明是否是變壓器磁場干擾影響,因要關(guān)閉變壓器涉及面廣,安排為第二步檢查,首先檢查是否是管道雜散電流干擾。不加勵磁電流用示波器測量兩極間電勢,其值應(yīng)為零。然而實際測得峰值Vpp高達(dá)1V的波形畸變交流電勢。初步判斷即使良好接地,儀表還會受到管道雜散電流干擾影響。

采取將電磁流量傳感器連同兩段短鋼管與管網(wǎng)管道電氣絕緣,使流量傳感器與液體同電位。儀表投入運行,輸出顯示即呈穩(wěn)定正常,也排除了電力變壓器磁場干擾對流量測量的影響。同時測得干擾電流有60mA AC,電流方向來自流量傳感器上游。

這一措施也適用于有陰極保護電流的管道,作為試排除管道電流干擾影響的方法。

4.地電位變化

地電位變化會影響流量測量,例如其他設(shè)備接地線上產(chǎn)生電壓降,可使電磁流量計地電位變化,若形成較大共模干擾時,可會影響測量。

5.潮氣浸入

電磁流量計應(yīng)用于給排水工業(yè)常將流量傳感器在低于地平線的儀表井中,因而時常會浸在未及時排放的雨水中,甚至長期浸泡在水中。即使是外殼保護等級為IP67(塵密短時浸水級)或IP68(塵密連續(xù)浸水級),也會因接線端子盒蓋密封墊圈或電纜引入密封套圈未壓緊密封,漏裝套圈,或套圈與電纜外徑未匹配,經(jīng)常發(fā)生這類事故。

地面安裝的流量傳感器端子盒蓋等密封墊圈未密封好,也會受汽溫變化的呼吸作用吸入潮氣,凝結(jié)成水。端子盒電纜引入裝置漏裝密封圈或未緊壓密封,電纜表面冷凝水等亦極易進入端子盒。這類實例亦屢見不鮮。在施工過程中有意無意割斷電纜后重新再接,用膠帶包封。這一隱患在運行初期不會形成故障,但包封日久老化,連接處吸入潮氣,電纜絕緣就會降低。

水和潮氣浸入端子盒,降低了絕緣強度和絕緣電阻,嚴(yán)重時流量信號回路將無流量信號輸出,勵磁線圈回路將形成零點偏移或不穩(wěn)。必要時可在密封連接處采取硅膠等澆灌密封措施。

非氣密型結(jié)構(gòu)的勵磁線圈保護外殼,因呼吸作用吸入潮氣,若液溫低于室溫極易在測量管外壁結(jié)露,低于0℃則會結(jié)霜,會使流量信號回路短路而失效。

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